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6. 半自動時未踩腳踏開關而立即動作。此類故障原因多半是腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。修復方法是更換新的開關、插座、按鈕開關或拆開維修相關損壞件。
7. 半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。
8. 自動無法啟動，此類故障是上、下氣缸的微支開關常閉，接點無法導通或計時器損壞，解決方法是修復微動開關，或更換好計時器。
9. 工作臺面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達燒了控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。
10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令。
絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。
一. 網版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對于套印次數多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
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